Устройства механической очистки - газовые сепараторы. Назначение, основные типы

Очистка, обезвоживание продукции нефтегазодобывающих и перерабатывающих предприятий - необходимые мероприятия для повышения качества продукта, защиты технических устройств, оборудования и запорной арматуры от воздействия нерастворимых загрязнений минерального происхождения, капельной влаги и нефтяного и других видов конденсата.

Газовые сепараторы – это специализированное оборудование, конструкция которого обеспечивает эффективное разделение подаваемой смеси на составляющие. Приобрести их вы можете напрямую у завода производителя по ссылке.

Газовый сепаратор. Конструкция

Газовый сепаратор представляет собой вертикально или горизонтально расположенный сосуд, внутри которого установлены следующие компоненты:

• Устройство предварительного отделения жидкостей и загрязнений от газа;
• Сетчатый фильтр насадка или прямоточные центробежные элементы. Оборудование, которые обеспечивают отделение наиболее мелких фракций влаги;

Нижняя часть корпуса выполняет функцию резервуара отстойника, в котором накапливается жидкость.

В оснащение газового сепаратора обязательно входят – запорная арматура, аварийный клапан, приборы контроля над показателями давления внутри емкости  и  датчики температуры, уровня жидкой фракции в отстойнике.

Аппараты могут иметь автономное или модульное исполнение. Модульные приборы предназначены для использования в составе многоуровневых – комплексных систем очистки.

Основные типы сепараторов

 В категорию газовые сепараторы, собраны разные по конфигурации и рабочему расположению, природе сил воздействующих на газовую смесь в приборе по рабочему давлению.

 В большинстве случаев, эти устройства изготавливаются в виде цилиндра, но встречаются и изделия с корпусом в виде сферы. Сепараторы в форме цилиндра, в свою очередь, могут быть выполнены в вертикальном горизонтальном и наклонном исполнении.

Основное отличие – это принцип действия. От него во многом зависит пропускная способность оборудования и качество очистки. Газовые сепараторы производятся двух основных видов:

• Центробежные - инерционные;
• Гравитационные;

 У каждого из них есть свои достоинства. 

Газовый центробежный - инерционный сепаратор

В этих аппаратах используется принцип разделения компонентов  под воздействием инерции, в разгонной камере. Особо эффективны они при отделении твердых загрязнений. Достоинства сепараторов этого типа – высокая пропускная способность, меньшие в сравнении с устройствами других типов размеры. Применяются они в основном как аппарат предварительной или промежуточной очистки в многокомпонентных системах очистки газа, на транзитных газовых магистралях.

Инерционные сепараторы

Это разновидность центробежных сепараторов, в которых очистка газа обеспечивается за счет многократно изменяемого направления движения входящего потока  насадками особой конфигурации. Использование в конструкции инерционных устройств  сетчатых коагуляторов позволило обеспечить эффективность работы сепаратора до 99%. Этот вид оборудования незначительно уступает центробежным моделям по рабочей скорости потока.

Гравитационные

Простые по конструкции аппараты, принцип их работы, основан на выделении примесей под воздействием естественной силы гравитации (силы тяжести). Скорость входящего потока в приборе ограничивается комплексом перегородок до величин, когда влага и твердые фракции оседают самостоятельно. Эффективность этого оборудования не велика, всего 90%. Устройства металлоемкие в производстве имеют значительные габариты и вес.

 Основное применение эти устройства нашли в нефтедобывающей сфере. Их применение позволяет выполнить дегазацию продуктов полученных из буровых скважин.

4/14/2016 6:03:48 AM